制造业

 

SCREEN LEDIA DI: 直接成像系統

螢幕圖形和精密解決方案有限公司,是由日本直接成像系統的領先製造商和在全球範圍內已擁有超過270台安裝實例。LEDIA DI直接成像系統提供經過現場驗證的高精度準確性,可靠性和產量給PCB製造商估計有70%的市場率在全球最大的PCB製造商當中。LEDIA DI系統現在在印度由UCAMCO B.V,Polar Instruments (Asia Pacafic) Pte,Ltd,新加坡獨家提供。這些系統是由Ucamco和Polar公司高度熟練的銷售和技術支持工程師的當地團隊提供專業的支持。

3種同時波長

三種波長的UV-LED是現在結合在LEDIA光源。從350nm的波長到440nm範圍使能源在整個抗蝕層可最佳擴散。用戶可以單獨設置每個波長的功率,以達到阻抗或防焊類型的最佳成像。結果是高產量和無與倫比的品質,可提供50μm的防焊層沒有產生任何明顯的削弱。

三種波長的UV-LED的組合允許不同類型的抗蝕劑的使用波長調製最佳輸出比率進行成像。相比於標準直接成像系統中,LEDIA讓製造商追求更高的成像質量。該系統支持的尖端技術,包括高精度的自動對焦功能,並比對算法補償了各類基板失真。

 

低操作成本
UV-LED技術的採用是相當低耗材費用的光源效果比傳統的雷射直接成像系統。另外,LED的啟動只在實際成像板,從而導致甚至更長的LED的使用壽命。

 

削減成本

  • 無遮避模製造成本。
  • 通過簡化的遮避膜製造工藝的人力合理化。
  • 增強的生產產量。
  • 更好登記
  • 無重複缺陷

更快的交貨時間

  • 通過簡化生產實現縮短周轉時間。
  • 簡單,靈活的流程控制。

高附加價值產品

  • 高精度,高準確度的圖案。
  • 易於管理或控制在獨立的板上。
  • 易於操作。(對於初級的作業人員)

 

防焊最高的生產率

UV-LED技術在多種波長的LEDs組合為您的防焊應用提供了最高品質的高產量。不同波長在防焊油墨的光譜有這兩個吸收和發射波長區域的峰。這使得在甚至聚合物的頂部以及防焊層的底部,產生到
substrate最佳黏合性的完全聚合的層。

 

 

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The Colenta NG - PCB Film Processor

Colenta NG –PCB膠片處理器是一個完全自動的“幹幹”專為PCB膠片常用於工業範圍內提供一致的高質量的膠片生產加工系統。處理器的設計包含了一個非反對,沉水輥運輸系統以最小的接觸膠片乳劑和中間洗水交叉,安全轉移處理的各個階段之間的膠片之前交付到一個平面的接盤位於乾燥器出口。

可用的PCB加工範圍:

WideTrack PCB處理器範圍,提供140和200厘米的處理寬度。
處理能力:80厘米/分鐘處理能力@ 40秒DevTime

NG處理器可以使用在35,56,66,80,95和110厘米寬度的過程。
為可用的NG和NGs格式可提供一個選擇的生產速度:

  • NG:82厘米/分鐘處理能力@ 30秒DevTime
  • NGs:115厘米/分鐘處理能力@ 30秒DevTime

離線(手動加載台)或在線格式(自動加載)來支持所有主要PCB膠片繪圖儀主要市場。

配件

COLENTAMC化學混合,傳輸和存儲控制台
MC是一種多用途的半自動裝置,能精確地將化學濃縮物與水混合,將混合化學轉化到處理器槽中,並存儲直接連接到處理器補給泵的補充解決方案,而不需要額外的存儲罐。

COLENTA銀回收系統適合銀40
一種自動化系統,用於在處置或重新使用之前從廢定影液中回收銀,適用於無損檢測,PCB和醫學成像應用。

COLENTA易潔清潔產品
專門用於幫助操作者保持處理器清潔和良好工作狀態的專用液體。

COLENTA水面板組件
包括過濾器,流量計,溫度計和壓力表。支持2個出水口,一個用於向處理器提供洗滌/冷卻水,另一個用於在服務,清洗和化學混合過程中使用的出水口。

COLENTA電腦監控軟件
當安裝到PC上時,將允許遠程監控處理器狀態和工作參數。

 

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UCAMCO: 照片繪圖機

UCAMCO提供一系列的高精度,高產出和高可靠性的照片繪圖儀。可在想要的最高繪製出速度,或最好的功能(下降到5微米),或速度,解析度和價格的最佳組合選擇給客戶。憑藉其獨特的光學系統,您可以繪製用品質最嚴格的公差設計。多重的繪圖解析度提供每一個圖片最佳的設定。 UCAMCO獨特的成像功能,同步調​​製和亞微米像素位置,消除常規Plots發現的捨去誤差,保證最佳的線寬精度。動態光束定位和專利的無應力薄膜裝載機確保無與倫比的幾何精度在每一個點提供完美邊對邊的登記。

UCAMCO照片繪圖機有多種產量和細線功能的型號提供給最適合客戶的圖片加工生產的需要。

  • Calibr8tor系列
  • SilverWriter系列
  • BG大幅面系列

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KITAGAWA SEIKI: 真空壓合系統

Kitagawa Seiki,日本是專有的熱,壓力,控制與其他真空壓合先進技術開發和製造創新的,高性能,高品質的PCB和CCL產品的領先供應商。
Kitagawa Seiki開發和生產壓合相關機械的廣泛應用,包括覆銅板壓合,印刷電路板在移動通訊,家電,汽車電子,衛星使用的製造。通過開發和設計的機械和控制系統以滿足特定客戶的需求,我們正在幫助提高生產效率。


PCB Pressing Equipment


CCL press Equipment
 

Vacuum Press for Making PCBs(FPCs)  
Press Capacity 104kN ~ 4490kN
(11ton~458 ton)
Effective Area 720X1260 mm
Number of openings 10 or asper the customer spec
Max usable temp 260°C
Heating Method  Thermal oil  circulation with Heater
Strength of vacuum attained 1.3kPa(10 tar)
Peripheral equipment Automated loader (5-unit capacity) and PC

 

  • 客制化規格以滿足特定客戶的需求。
  • 壓合機受到最小的年齡有關的惡化,確保在其生命週期始終如一的高品質的產品
  • 專有技術最大限度地減少損傷,可生產更高品質的產品。
  • 大型真空壓合機製造CCL擁有全球第一的市佔率。

 

Prepreg切割系統

  • Kitagawa Seiki獨有的切割技術降低了樹脂片的飛行,防止樹脂邊緣破損。
  • 最小的可能性損壞造成由於削減粉塵帶到下一製程。
  • 可選的表面檢查裝置的安裝可檢測Prepreg缺陷。

 

 

Prepreg Cutting Machine
Cutting system Longitudinal Cutting: Slitting
Lateral Cutting: Shearing 
Max PP size Sheet material:
Max. diameter: 550 mm
Max. width: 1,270 mm

Paper tube: 
Max. diameter: 75 mm 
Max. width: 1,360 mm

Cutting Size Longitudinal cutting: 300 to 1,270 mm (maximum 4 sections)
Lateral cutting: 350 to 2,500 mm (length)
Max Processing capacity  30 m/minute
(for lateral cutting length of 2,500 mm)

 

 

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LUMIPLAS :濕製程處理設備

Lumiplas S.L.是世界領先的西班牙公司在過去三十年來歐洲客戶提供全系列濕製程處理系統。 Lumiplas提供濕製程加工應用的專利解決方案,包括鹼蝕刻,酸蝕刻,顯影,水平金屬化工藝(黑洞,陰影,等等),化學鍍錫處理,化學鍍銀處理,膜剝離,錫剝離,去污斑,高壓化學洗滌,乾燥機,等等。

工藝: Electrolitic錫製程, Electrolitic銀製程,等等。

 

 

 

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DIS: 無針式內層登記系統

在生產印刷電路板的最大挑戰之一是在非常小的公差及複雜PCB上層與層之間的登記,目前定位工藝使其難以滿足當今PCB非常小登記要求。引入光學對準的現在使我們能夠為眾多的PCB製造商提升他們的技術曲線並同時降低他們的生產成本。

DIS科技公司,生產的多層板登記系統運用最高品質的自動光學記錄技術。 DIS有超過十年的經驗在困難的多層板建構,超過任何其他競爭對手。 DIS已成功處理薄基板到25um(1mil),分疊片與微通孔,微通孔蝕刻到細膩的銅箔層,鐵氟龍材料(Rogers和Taconic),Polyamide bond ply和柔性電路板。 DIS系統可以處理電路板高達52層,讓所有在一個面板混合覆蓋鋁箔建構,薄基板,子疊片和銅箔。它可以成功地重焊銅層(最多3盎司)和光進銅層(下降到1/3盎司)。

直接式光學登記系統PRS。

PRS直接式光學登記系統允許多層光學疊層和連續層壓合建立技術。三種不同的製程發生在一個系統中;疊層,層與層對齊和焊接有助於消除Pin壓合系統相關的附加誤差。

直接式光學登記的其他優點
 •微調壓合循環
 •能夠檢查焊接板的登記 - 前,後壓合。
 •能夠確定發生在壓合循環移動並進行必要的更正
 •防止疊層的錯誤利用可選的“唯一目標”的軟件為每個核心
 •消除疊層,膠片和鋁箔加工
 •消除購買鉚釘和相關工具
 •消除內層的雙重處理,他們將只處理疊層
 •消除壓合針或使用分層和隔板。
 •用戶友善的操作。

 

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Ucamo: iamcam - 情報輔助製造

UCAMCO的iamcam可自動執行PCB前端任務並集成業務系統。 這減少了錯誤率和操作員干預的需要。 從所有標準來看,它都是前端和生產專業人員日常挑戰的絕好答案,他們需要提高質量,減少錯誤並降低生產成本。 它通過無與倫比的質量控制實現了無與倫比的工作流程自動化。

iamcam具有高度的可擴展性,是任何規模的前端生產運營的核心。 它可以配置為簡單的兩到四層prototype shops,也可以配置為需要順序構建,背鑽或軟硬結構的最高級HDI作業。

iamcam的主要特點

  • 與第三方系統無縫集成
  • 與您現有的CAM系統兼容
  • Web-base的客戶端/服務器前端軟件
  • 通過全面的自動DfM檢查可避免大多數人為錯誤
  • 提高效率和出貨量
  • 節省時間和金錢

Ucamco: 多作業拼版器(MJP)

Multi Job Panelizer或MJP是一個獨立的軟件應用程序,用於將不同版本的單個或多個PCB組合到一個高產量的生產面板中。它優化了基礎材料的利用率,同時最大程度地減少了進入車間的不同面板佈局和生產批次的數量。它的模塊化概念和可擴展性使其成為互動以及24/7全自動或無人值守使用的理想工具。無論是來自UCAMCO還是來自第三方軟件供應商,Multi Job Panelizer(MJP)都可以與任何現有CAM環境自然融合。

作為一種交互式工具,Multi Job Panelizer(MPJ)具有易於使用的PCB放置界面,具有設計簡潔,直觀的功能按鈕,並帶有令人愉悅的鍵盤快捷鍵。用於實時面板分析和優化的各種插件可在操作過程中提供視覺反饋,並在手動佈置多任務生產面板時確保無與倫比的產量和效率。

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Ucamo: YELO - 增產佈局優化軟體

YELO可以自動調整佈局以便於製造。 它可以修改佈局,例如手動重新佈置track bundles,shaving pads或減少銅面積,並幫助您減少CAM資源的工時。 這提供了使用不同材料的可能性,縮短了交貨時間,並且通過自動化可以使PCB更加可靠。

YELO的主要特點

  • 在幾分鐘內顯著改善電路板佈局
  • 將您的CAM循環時間減少多達30%
  • 實現卓越的產量
  • 提供更可靠的PCB
  • 削減每批生產成本

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UCAMCO: HyperTool – UCAMCO CAM工具的腳本解決方案

HyperTool是UCAMCO為UcamX開創性的高級定制資源。 HyperTool腳本是Ucam軟件的插件。 這些腳本與任何UCAM版本兼容。 腳本具有可自定義的UI和功能,並將數據加載到CAM工具上,這使數據準備工作變得容易,因為消除了用戶干預,從而減少了時間消耗。

SENJATEC是一家總部位於新加坡的公司,是第三方CAM服務解決方案提供商,憑藉其在CAM相關流程方面的廣泛知識和專業知識,他們創建了特定的腳本套件,以滿足自動化PCB製造的CAM流程的不同需求。

SENJATEC提供定制的定制腳本,可以將其分為以下幾類

  • Pre-CAM
  • 前端工程(包括1-Up,陣列和面板)

HyperTools的主要優點

  • 期望高質量的輸出。
  • 減少人工干預。
  • 減少處理時間
  • 縮短週期時間。
  • 擴展現有工具的功能。
  • 根據您的精確需求定制工作流程。

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KODAK: PCB薄膜和化學藥品

柯達膠片是專門使用先進技術開發的,專門用於 PCB應用,這些先進技術源於柯達百年的成像經驗。 25年前,柯達(KODAK)發明了有核乳液技術,該技術已被證明在PCB製造中非常有價值和有效,從那時起,他們就一直在不斷改進該技術。

APR7膠片使用了柯達首創的最新集成增強技術(IBT)處理技術。 APR7膠片專門為PCB照相工具的生產而設計,並由柯達公司在無塵室環境中進行了預處理,以使其“開箱即用”。

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AIM7提供堅硬,高質量的線條邊緣和良好的尺寸穩定性。 它適用於小至1 mil的線條和空間以及高達12,000 DPI的光繪儀分辨率設置。 它具有快速顯影的時間,並且具有出色的耐光磨性和物理磨損性。

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柯達加工化學品經過專門開發和製造,可滿足最苛刻的PCB要求。

  • 日期戳章確保有效日期
  • 顏色編碼的瓶蓋和標籤易於識別
  • 瓶蓋上的安全密封可防止篡改

ACCUMAX快速訪問開發者和補給者(CAT號6620009)已得到改進,以實現更清潔的工作性能。這款適用於柯達ACCUMAX和PRECISION LINE膠片的高性能快速顯影顯影劑可以濃縮並按1:2的比例稀釋用於所有應用。輕便的5 L塑料瓶易於搬運,可用於混合補充液和填充處理器。瓶子設計用於PCB應用中使用的潔淨室環境。在ISO註冊的工廠中製造,以達到最高的質量規格。瓶蓋上標有2年有效期,以確保質量始終如一。

柯達快速定影和補充劑(目錄號6620017)已得到改進,以實現更清潔的工作性能。這款高性能快速定影液可與柯達ACCUMAX和PRECISION LINE膠片一起使用,可以濃縮並按1:3的比例稀釋,以用於所有應用。輕便的5 L塑料瓶易於搬運,可用於混合補充液和填充處理器。瓶子設計用於PCB應用中使用的潔淨室環境。在ISO註冊的工廠中製造,以達到最高的質量規格。瓶蓋上標有2年有效期,以確保質量始終如一。

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注意:Polar AP僅在印度代表柯達產品

Yamauchi: Yamauchi Original Mat (YOM) - 熱壓機墊 (Only available in India)

在PCB製造過程中的熱壓過程中使用緩衝材料。 但是,傳統的紙墊存在一些問題,例如紙只能使用一次,並且由於必須多層使用而不能自動傳送。 頂板是Yamauchi在1960年開發的業內首個單墊材料,它解決了這些問題。 現在,增加了超越頂板性能的YOM(Yamauchi Original Mat),今天提供的產品範圍更大。

YOM(Yamauchi Original Mat)可以在各種熱壓機和覆膜系統上重複使用數百次。 除了節省成本外,還通過減少浪費實現了環境友好。 它是由玻璃纖維布和FRR(纖維增強橡膠)構成的,使用的氟橡膠可保持恆定的孔隙。

YOM的主要特點

  • 單墊材料和頂板提高了熱壓機的生產率
  • 推出具有增強性能的YOM(已獲得專利),甚至超越了頂級產品
  • 結合最佳材料以匹配使用條件

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注意:Polar AP僅在印度代理Yamuchi產品